AC802控制器CNC加工轨迹失真的问题

各位大神，我们公司最近做了1台非标裁切机，X方向2个轴同步运行，外加Y轴和Z轴，Z轴带刀具切割材料，利用AC802控制器CNC功能，XY插补运动控制。但是轨迹出现多处失真，有用过或懂的请赐教，不胜感激！
需加工图形和异常图形示意如下：

   


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伺服响应问题，可以降低速度测试一下。 汇川AM600_CNC运控测试.MP4 (43.19 KB, 下载次数: 0)

2023-8-22 14:57 上传

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肯定是伺服响应造成的

关键词：AC802控制器，CNC加工，轨迹失真，非标裁切机

文章大纲：
1. 介绍AC802控制器和CNC加工技术
2. 分析轨迹失真的可能原因
3. 解决轨迹失真的方法和建议
4. 其他与CNC加工相关的问题和讨论

正文：
1. 介绍AC802控制器和CNC加工技术
AC802控制器是一种用于数控机床的控制系统，可以实现对机床运动轴的精确控制。CNC加工技术通过将电脑数字指令转化为机床运动轴的运动，实现对工件的加工和切割。非标裁切机是一种根据特定需求设计的、具备自动化加工功能的机械设备。

2. 分析轨迹失真的可能原因
轨迹失真可能是由多个因素导致的，以下是一些常见的原因：
a. 机床结构问题：非标裁切机的机床结构可能存在设计或装配问题，导致轴向运动不平行或不正交，从而引起轨迹失真。
b. 传动系统问题：非标裁切机的传动系统可能出现松动、磨损等问题，导致运动过程中的误差积累，引起轨迹失真。
c. 控制系统问题：AC802控制器的参数设置可能与实际机床不匹配，或者存在其他设置问题，导致轨迹失真。
d. 刀具问题：切割材料的刀具磨损、尺寸不准确等问题，会影响切割轨迹的精度。

3. 解决轨迹失真的方法和建议
针对轨迹失真问题，可以采取以下方法和建议：
a. 机床结构检查：仔细检查非标裁切机的机床结构，确保轴向运动平行和正交，并进行必要的调整和校正。
b. 传动系统维护：定期检查和维护非标裁切机的传动系统，确保传动装置的紧固力和润滑状态良好，及时更换磨损的部件。
c. 控制系统设置：检查AC802控制器的参数设置是否与实际机床匹配，如有需要，可进行适当的调整并重新测试。
d. 刀具管理：定期检查切割材料的刀具状况，及时更换损坏或磨损严重的刀具，并确保刀具尺寸准确。

4. 其他与CNC加工相关的问题和讨论
除了轨迹失真问题，CNC加工还可能遇到其他技术难题，如：
a. 切割速度和进给速度的控制：要确保切割速度和进给速度的合理匹配，避免因速度过快或过慢而引起的质量问题。
b. 加工材料选择和刀具设计：根据需要加工的材料特性，选择合适的刀具和刀具设计，以获得更好的加工效果。
c. 加工精度要求：不同的加工项目对加工精度的要求不同，需要根据实际需求来进行调整和控制。
d. CNC编程和操作技巧：熟练掌握CNC编程和操作技巧，能够根据加工要求编写合适的程序和进行高效操作。

综上所述，通过分析AC802控制器CNC加工轨迹失真的问题，我们可以找出可能的原因，并提出解决方法和建议。同时，我们也可以进一步讨论和探索与CNC加工相关的其他技术问题，以不断提高加工质量和效率。
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